Siamo un'azienda specializzata nella curvatura e calandratura di materiali ferrosi e leghe, con competenze tecniche e tecnologie avanzate che permettono di realizzare componenti e strutture secondo specifiche esigenze progettuali.
L'impiego di curvatubi e calandre a controllo numerico (CNC) completamente automatiche ci consente di ottenere elevati standard di precisione dimensionale e qualità estetica, lavorando profili a sezione quadra, tonda e rettangolare fino a 120 mm, con spessori fino a 10 mm.
Ma la nostra vera forza va oltre la tecnologia.
Siamo in grado di affrontare anche lavorazioni non standardizzate, sviluppando soluzioni specifiche a partire dalle necessità del cliente, profili aperti o chiusi, geometrie particolari e lavorazioni su misura vengono da noi analizzati e trasformati in un processo produttivo dedicato, attraverso lo studio e la realizzazione di attrezzature specifiche.
Dalla realizzazione del singolo particolare alla produzione di componenti in quantità, fino alla fornitura di strutture finite, saldate e assemblate, offriamo un servizio capace di accompagnare il progetto lungo tutto il percorso produttivo.
La qualità per noi non è soltanto il risultato finale di una lavorazione, ma un principio che accompagna ogni fase del processo produttivo, la nostra organizzazione aziendale e l'impiego di tecnologie all’avanguardia ci permettono di mantenere elevati livelli di precisione e ripetibilità, assicurando un costante controllo delle lavorazioni e delle caratteristiche dimensionali dei componenti.
Il sistema di gestione della qualità, conforme agli standard ISO 9001, rappresenta un ulteriore elemento di garanzia, procedure definite, controllo dei processi e attenzione costante alle esigenze del cliente permettono di trasformare la qualità in un metodo di lavoro quotidiano.
Per noi infatti, qualità significa fare bene, in modo costante e verificabile, dalla progettazione dell'attrezzatura alla lavorazione, dal controllo dimensionale alla gestione della commessa, ogni passaggio contribuisce a garantire un prodotto affidabile e coerente con le specifiche richieste.
Da noi la sostenibilità passa innanzitutto dalla capacità di rendere più efficienti i processi produttivi, abbiamo scelto di intraprendere un importante percorso di digitalizzazione della produzione e della gestione delle commesse, con l'obiettivo di ottimizzare tempi, risorse e consumi.
La digitalizzazione permette di gestire in modo integrato il percorso dell'ordine, dalla presa in carico della commessa alla sua gestione nei diversi settori aziendali, le informazioni vengono condivise digitalmente lungo il processo produttivo, riducendo passaggi, tempi di gestione e possibilità di errore.
Tale approccio ci ha permesso di eliminare progressivamente l'utilizzo della documentazione cartacea, rendendo più fluido lo scambio di informazioni tra i diversi reparti e migliorando la tracciabilità delle attività.
Anche sul piano produttivo, l'utilizzo di tecnologie CNC e di sistemi automatizzati consente di ottimizzare le lavorazioni, ridurre i tempi improduttivi e contenere i consumi, aumentando l'efficienza complessiva.
Innovazione e sostenibilità per noi sono strettamente connesse, un processo più digitale è un processo più efficiente, più controllabile e capace di utilizzare meglio le risorse.
